Dispositivo de medição para reatividade de coque e força pós-reação
●Os dispositivos de medição da reatividade do coque e da resistência pós-reação são divididos em forno único, forno duplo, carregamento superior, carregamento inferior e outros modelos.
●O dispositivo de medição de reatividade do coque e de força pós-reação tem as seguintes características: D22: gabinete de controle integrado, alto nível de integração; F3: gabinete de controle independente separado, fácil de operar.
● Nossa empresa vende equipamentos para testes de reatividade de coque e resistência pós-reação que dão suporte a reatores, fornos, etc.
- Liaoning Tuotai
- Cidade de Anshan, Província de Liaoning, China
- Atender aos requisitos do comprador
- sistema de estoque
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●Introdução do produto do dispositivo de medição de reatividade do coque e da força pós-reação
O dispositivo de teste de reatividade do coque e resistência pós-reação da nossa empresa foi projetado com base na norma GB/T4000-2017 " para determinação do índice de reatividade do coque (IRC) e da resistência pós-reação do coque (RSC). Possui certificado de registro de direitos autorais de software. É dividido em forno simples, forno duplo, carregamento superior, carregamento inferior e outros modelos. O equipamento possui alto grau de automação e dados de teste estáveis, o que resolve completamente os principais fatores que afetam a precisão dos dados de reatividade do coque:①A zona de temperatura constante dinâmica é longa o suficiente;2A vazão de gás é precisa o suficiente;3A área de superfície específica da bola de coque é consistente.
●Características técnicas do dispositivo de medição de reatividade e resistência pós-reação do coque
1. Utiliza-se o elemento de aquecimento importado da Suécia, que pode ser usado por mais de dois anos sem a necessidade de troca frequente do fio do forno. O forno adota um tipo de três seções, e as seções superior, intermediária e inferior podem ser substituídas separadamente, reduzindo significativamente o custo de peças de reposição.
2. O sistema de controle PLC adota o sistema de controle alemão Siemens S7-200SMART, que tem alta confiabilidade, forte capacidade antiparasitária e operação estável.
3. O gás utiliza um controlador de fluxo de massa de alta precisão, com monitoramento e alarmes para pressões altas e baixas. O equipamento de forno duplo tem a função de alternar automaticamente para outro cilindro quando a pressão do gás é insuficiente. Mesmo sem supervisão, ele garante o funcionamento normal do equipamento.
4. A temperatura do forno de teste é medida por um único par galvânico de três núcleos, e a temperatura do corpo de aquecimento e das seções superior, média e inferior da amostra são monitoradas em tempo real.
●Parâmetros técnicos do dispositivo de medição de reatividade do coque e da resistência pós-reação
TT-D1 reatividade de carregamento superior de forno único | Controle de fluxo de gás | CO2, N2comutação automática, ajuste automático de fluxo, aquecimento de CO2 totalmente automático. | |
Fluxo máximo | CO2：6L/min；N2：3L/min | ||
Tempo de resposta do controle aéreo | 1-2s | ||
Tensão suportável | 1 MPa | ||
Gabinete de controle de temperatura | Faixa de controle de temperatura | 0°C-1200°C | |
Precisão | Nível 0,5 | ||
Algoritmo de controle fuzzy inteligente, sem necessidade de ajustar e definir parâmetros PID. | |||
Temperatura máxima de controle | 1200℃±1°C | ||
Método de controle | Controle de computador + CLP | ||
Dimensões do controlador | 550×600×450(㎜) | ||
Forno de aquecimento de alta temperatura | Material do forno | Aço inoxidável 304 | |
Dimensões do forno | f600×850(㎜) | ||
A temperatura máxima de aquecimento do corpo de aquecimento | 1200°C | ||
Termopar | Termopar de ródio-platina (Tipo S) | ||
Fonte de alimentação do forno | CA 380 V±10% ≤6 kW | ||
Faixa de temperatura constante | Quando a temperatura do forno é mantida em 1100±5°C, a zona de temperatura constante axial do forno é≥200㎜. | ||
Peso do forno | ≤80 kg | ||
Peneira | Peneira de furo redondo | f10㎜、 23㎜、 25㎜ | |
TT-D22, TT-F3 Reatividade de fundo duplo | Controle de fluxo de gás | CO2, N2comutação automática, ajuste automático de fluxo, CO2aquecimento totalmente automático. | |
Fluxo máximo | CO2：6L/min N2：3L/min | ||
Tempo de resposta do controle aéreo | 1-2S | ||
Tensão suportável | 1 MPa | ||
Função de comutação automática da fonte de ar | Duplo N2, duplo CO2: quando um grupo se esgota, ele pode alternar automaticamente para outro grupo de fontes de gás auxiliares. Ao mesmo tempo em que melhora a taxa de utilização do gás, pode efetivamente evitar o fracasso do experimento e o incômodo de trocar o cilindro de gás no meio do experimento. | ||
Gabinete de controle de temperatura | Temperatura máxima de controle | 1200℃±1°C | |
Faixa de controle de temperatura | 0°C-1200°C | ||
precisão | 0,5aula | ||
Algoritmo de controle fuzzy inteligente, sem necessidade de ajustar e definir parâmetros PID. | |||
Método de controle | Controle de computador + CLP | ||
Dimensões do controlador | 550×600×450(㎜) | ||
Forno de aquecimento de alta temperatura | Material do forno | Aço inoxidável 304 | |
Dimensões do forno | f600×850(㎜) | ||
A temperatura máxima de aquecimento do corpo de aquecimento | 1200°C | ||
Termopar | Termopar de ródio-platina (Tipo S) | ||
Fonte de alimentação do forno | CA 380 V±10% ≤12 kW | ||
Faixa de temperatura constante | Quando a temperatura do forno é mantida em 1100±5°C, a zona de temperatura constante axial do forno é≥300㎜. | ||
Peso do forno | ≤180 kg | ||
Peneira | Peneira de furo redondo | f10㎜、 23㎜、 25㎜ | |
Controle de computador | 1. Controle totalmente automático. 2. Apoiar a autoprogramação do usuário. É especialmente adequado para o experimento de pesquisa deste projeto. 3. Função de autodiagnóstico. Para as falhas comuns do sistema, ele pode avaliar automaticamente e emitir um alarme para exibir os avisos de erro correspondentes. | ||
Os três dispositivos de medição de reatividade de coque e resistência pós-reação da nossa empresa são divididos em equipamentos reativos de coque de carregamento superior, equipamentos reativos de coque de carregamento inferior, equipamentos reativos de coque de forno único e equipamentos reativos de coque de forno duplo. Utilizados com tambor tipo I.
